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一：牡丹籽油生產(chǎn)線加工工藝

牡丹籽進料→清理除雜→剝殼→殼仁分離→仁壓榨→牡丹籽毛油→過濾→牡丹籽毛油

（2）精煉工藝：

毛油→水化脫膠→脫酸→吸附脫色→脫臭→冬化脫蠟（非必須）→成品油灌裝

二：工藝流程說明                   
（1）種籽清理除雜
種籽在收獲、晾曬、包裝、運輸、貯藏中，難免會混進沙石、泥土、莖葉和其他雜物。除雜提高油的品質(zhì)和出油率，減輕設(shè)備磨損、提高產(chǎn)量和降低能耗。除雜采用振動篩，除雜后種籽含雜率＜0.05%。

（2）.種籽剝殼及仁殼分離
種籽剝殼在于提高出油率，減少油分損失，提高油質(zhì)和餅粕質(zhì)量，充分發(fā)揮制油設(shè)備的生產(chǎn)能力，減少設(shè)備的磨損和維修費用，降低生產(chǎn)用電力消耗，并有利于皮殼的綜合利用。經(jīng)過驗證，我廠配備的脫殼機脫殼率在95%以上，仁中含殼率＜5%，殼中含仁＜0.5%，水份要求10—12%。霉變籽仁清除：種籽在收獲、晾曬、存放期間，難免因天氣和存放不當致使一些種籽發(fā)霉變質(zhì)，清除霉變籽仁，以提高油的品質(zhì)。牡丹籽仁是自然白色，只有剝殼后才能看出變質(zhì)籽仁。變質(zhì)籽仁只能用人工去揀，揀凈率要求≥99%。
（3）.壓榨制油
制油采用低溫冷榨榨油機，高溫會破壞到牡丹籽油不飽和脂肪酸和亞麻酸的含量，榨油全過程不涉及化學(xué)添加劑，確保油品衛(wèi)生、無污染，天然營養(yǎng)不受破壞。

（4）.牡丹籽油的精煉工藝
牡丹籽油精煉采用物理和化學(xué)相結(jié)合的方法，（10噸以上精煉設(shè)備可以做到純物理精煉）其精煉采用高級食用油精煉設(shè)備精煉。

牡丹籽油生產(chǎn)線的優(yōu)勢：
1.以冷榨為主，也可以進行熱榨。
2.采用脫殼壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺、酸價低。
3.營養(yǎng)成份得到了充分保持。
4.冷榨機產(chǎn)量大，殘油低。
5.車間生產(chǎn)線自動化程度高，還可以采用觸摸屏或者電腦操作。